RSL係列鋁材時效爐由爐體、爐架、活動爐底（dǐ）門及（jí）平移機構、熱風循環係統、工件升降機構、電控櫃、操作台等組成。

   1、爐體： 爐殼及爐架由型鋼和鋼板焊接而成。爐襯為：耐火層采用優良超輕陶瓷纖維針刺毯模（mó）塊疊壓而（ér）成，保證爐子的保溫絕熱性能，電加熱元件材質（zhì）為Cr25A15做成帶狀，用絕緣子懸掛在爐牆周圍。整個爐體由爐架支撐，並有（yǒu）檢修平台及爐頂部可拆式護（hù）欄，供檢修人員檢修電爐保護用。護欄及梯台按國標製作。

2、爐底門及移動機構：爐門采用底（dǐ）開式，由Q235型鋼和耐火材料製成，移動裝置由電機、減速機製（zhì）動閘、鏈輪組件、導軌組成，並（bìng）有限位裝置，保證爐門能順利、平穩地關閉和開啟，整個爐門機構為水平移動彈性壓緊密封爐門，保證爐（lú）內密封良好。

   3、爐（lú）內強對流風扇及電機裝於爐頂（dǐng），攪拌爐內熱空氣，強製熱風對流，確保爐溫均勻性。

   4、導流罩采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼（保證強度）製成，采用可拆式，加熱元件發出的熱量通過風扇沿導流（liú）罩在爐內進行循環。

5、工件升降機構的作用是把工件（jiàn）吊人爐內加熱和保溫，完成後快速進入淬火池中（zhōng）淬火，並設置（zhì）低點，保證工（gōng）件料筐不碰到水槽底部。該機構由密封吊杆，爐外用錨（máo）鏈（liàn），雙速減速機、卷揚機、製動閘、電機組成。工件吊入爐內為慢速上升，淬入水（shuǐ）中為（wéi）快速（sù）下降，確（què）保工件入水的時間≤10秒（miǎo）。升（shēng）降機構雙速電機（jī）及卷揚部件裝在爐子頂部。

6、溫控（kòng）采用PID調節，可控矽（guī）控製。即：采用智能型數顯表和可控矽作為（wéi）無（wú）觸點開（kāi）關，調節器觸發加熱元件，整個控溫采（cǎi）用PID調節自動控溫，自動調節功率，並可設定升溫曲（qǔ）線。控溫（wēn）表精度為0.2級。

7、電氣操（cāo）作由操縱台手動控製，所（suǒ）有各個動作實（shí）現連鎖，上道工序沒有完成時，下道工序不能啟動，以防誤操作，確保設（shè）備穩定。

8、淬火水池由水泥澆注而（ér）成，裝料架放置在平（píng）板小車上，平板車位於（yú）水槽上方軌道上移動，在水槽底部有循環裝置，強（qiáng）製槽內水的循環，同時紮有電熱器，用以加熱。在水池上（shàng）部裝有溢流槽，以使（shǐ）多餘的熱水流出。以便流入冷水，進一步保證（zhèng）水的溫度設定範圍以內。在水池壁裝E分（fèn）度熱電偶1 支。，用以控製（zhì）水溫，超過設定溫度自動報警