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十八年磨一劍 | 記“薑氏焊接法”創始（shǐ）人壓（yā）力容器公司焊工薑梅的成長之路
發布日期：2020-08-21
十八年風（fēng）風雨雨，十八年春華秋實。從一名稚氣（qì）未脫的（de）少年，蛻變為公司技術骨（gǔ）幹，壓力容器公司焊工薑梅的成長之路，值得與大家（jiā）分享。
2002年，年僅18歲的薑梅進入恒堅壓力（lì）容器（qì）公司，被安排在工業機班組從事埋弧（hú）焊工作，這個工作的（de）難度在（zài）於焊接角度怎麽調整，電流電壓與焊接速度的匹配。當時帶（dài）他的師傅，是（shì）有著豐富（fù）經驗的焊接老技師（shī）汪金生。汪師傅對人要求嚴格，對焊接工藝要求很高，小薑（jiāng）每次操作稍（shāo）有（yǒu）不當，都會被汪師（shī）傅（fù）認真指（zhǐ）出。汪師傅經常教導他：要成為（wéi）一名優秀的埋弧焊接師傅不僅要（yào）吃得起苦，受得起累，還要在日常工（gōng）作中善（shàn）於觀（guān）察，善於尋找新的（de）方法。
薑梅深知，自己隻有初中文化，要（yào）想成為技能大師除了苦學苦（kǔ）幹沒有捷徑。他生來骨子裏就有一種不服輸的性格，憑著笨鳥先飛的毅力和勇於鑽研（yán）的韌勁，他把全部的心思都用在了鑽研焊接技術上（shàng），也終於獲得了（le）回報——2004年衢州市總工會舉行焊接比武大賽，薑梅和另外兩名同事組團參賽，榮獲團體二等獎。
同年，薑梅（méi）轉入立式儲氣罐班，承擔主體縱環縫的埋弧焊接工作。縱環縫（féng）的焊接對專業技術和質量過程控製的要求（qiú）都非常高，薑梅並不膽怯，他虛心地（dì）求教公司技術人員以及班組的焊接老師傅們，並積極參加公司的各類培訓。他通過勤奮好學，最終掌握了（le）一手過硬的焊接技術，焊接出來（lái）的產品不僅焊縫美觀，而且探傷合格率也極高，他成為了車間的技術骨幹（gàn）和操作能手，在團隊中也起到了傳幫帶的重要作用。
2016年，薑梅參與印尼膨（péng）脹發電機組外圍容器的製（zhì）造，主（zhǔ）要負責環縫焊接。印尼膨脹發電機組外圍容器直徑達四米，是公司創建以（yǐ）來直徑最大的外圍容器，合龍縫的內部焊接是手（shǒu）工打底，機器沒法進入，隻能靠手工電弧焊，內部焊接煙塵又無法及時（shí）排出，導致（zhì）工作環境惡劣，勞動強度大，其中的工作困（kùn）難不言而喻。整個容器噸位（wèi）超過四十噸（dūn），組對吊裝難度高，工期也特別緊張，但這一（yī）係列（liè）的困難並沒有難倒（dǎo）薑梅帶領的團隊，相反，所有人都愈戰愈勇，通過（guò）大家的一致努力，如期保質保量的交貨。
薑梅多次被集團聘為技師。隨著公司轉型（xíng）升級步伐加快，傳統工藝（yì）已不能滿足公（gōng）司前進的步伐，故改進生產工藝勢在必行（háng）。大型儲氣罐對接環縫內部打底焊傳統工藝為（wéi）手工（gōng）電弧焊打底，勞動強度大，工作環境差（電焊煙塵（chén）），效率低，後改為埋弧焊打底，還在埋弧焊機上加裝了內視攝像頭，方便焊工能更好的（de）控（kòng）製焊縫的走向。薑梅帶領（lǐng）團隊經過努力，反複試焊，取得成功，效果（guǒ）顯著。該工藝的優（yōu）勢是：用埋弧焊打底12mm以下的母材無需開坡口，大大減輕了下料工的工作量，還節省了氧氣和乙炔（quē）的使用量，直（zhí）接為公司（sī）節約了生產（chǎn）成本；減（jiǎn）輕了（le）焊工的勞動強度（dù）；改善焊工的工作環境，有效的保護（hù）焊工（gōng）的身心健康；提高生產效率，通過試驗，比手工焊（hàn）的效率提高（gāo）了80%左右。2019年（nián），由薑梅（méi）創新的大型儲氣罐內環縫焊接法（fǎ），被浙江省總工會評為優秀內環縫（féng）焊（hàn）接法，並以其姓氏命名為“薑氏焊接（jiē）法”。
“寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦寒來”。十八年磨一劍，薑梅就這樣堅持在（zài）技術難（nán）度大、工作環境（jìng）艱苦、勞動強度大的車間生（shēng）產焊接第一線，在弧光閃（shǎn）耀（yào）中默默奉獻著自己的青春和才華（huá）。他永不自滿，他永不服（fú）輸（shū），在平凡的焊工崗位（wèi）上默默地奉獻自己，他用自己的所學、所能為開（kāi）山的發展（zhǎn）貢（gòng）獻了自己的力量。
2002年，年僅18歲的薑梅進入恒堅壓力（lì）容器（qì）公司，被安排在工業機班組從事埋弧（hú）焊工作，這個工作的（de）難度在（zài）於焊接角度怎麽調整，電流電壓與焊接速度的匹配。當時帶（dài）他的師傅，是（shì）有著豐富（fù）經驗的焊接老技師（shī）汪金生。汪師傅對人要求嚴格，對焊接工藝要求很高，小薑（jiāng）每次操作稍（shāo）有（yǒu）不當，都會被汪師（shī）傅（fù）認真指（zhǐ）出。汪師傅經常教導他：要成為（wéi）一名優秀的埋弧焊接師傅不僅要（yào）吃得起苦，受得起累，還要在日常工（gōng）作中善（shàn）於觀（guān）察，善於尋找新的（de）方法。
薑梅深知，自己隻有初中文化，要（yào）想成為技能大師除了苦學苦（kǔ）幹沒有捷徑。他生來骨子裏就有一種不服輸的性格，憑著笨鳥先飛的毅力和勇於鑽研（yán）的韌勁，他把全部的心思都用在了鑽研焊接技術上（shàng），也終於獲得了（le）回報——2004年衢州市總工會舉行焊接比武大賽，薑梅和另外兩名同事組團參賽，榮獲團體二等獎。
同年，薑梅（méi）轉入立式儲氣罐班，承擔主體縱環縫的埋弧焊接工作。縱環縫（féng）的焊接對專業技術和質量過程控製的要求（qiú）都非常高，薑梅並不膽怯，他虛心地（dì）求教公司技術人員以及班組的焊接老師傅們，並積極參加公司的各類培訓。他通過勤奮好學，最終掌握了（le）一手過硬的焊接技術，焊接出來（lái）的產品不僅焊縫美觀，而且探傷合格率也極高，他成為了車間的技術骨幹（gàn）和操作能手，在團隊中也起到了傳幫帶的重要作用。
2016年，薑梅參與印尼膨（péng）脹發電機組外圍容器的製（zhì）造，主（zhǔ）要負責環縫焊接。印尼膨脹發電機組外圍容器直徑達四米，是公司創建以（yǐ）來直徑最大的外圍容器，合龍縫的內部焊接是手（shǒu）工打底，機器沒法進入，隻能靠手工電弧焊，內部焊接煙塵又無法及時（shí）排出，導致（zhì）工作環境惡劣，勞動強度大，其中的工作困（kùn）難不言而喻。整個容器噸位（wèi）超過四十噸（dūn），組對吊裝難度高，工期也特別緊張，但這一（yī）係列（liè）的困難並沒有難倒（dǎo）薑梅帶領的團隊，相反，所有人都愈戰愈勇，通過（guò）大家的一致努力，如期保質保量的交貨。
薑梅多次被集團聘為技師。隨著公司轉型（xíng）升級步伐加快，傳統工藝（yì）已不能滿足公（gōng）司前進的步伐，故改進生產工藝勢在必行（háng）。大型儲氣罐對接環縫內部打底焊傳統工藝為（wéi）手工（gōng）電弧焊打底，勞動強度大，工作環境差（電焊煙塵（chén）），效率低，後改為埋弧焊打底，還在埋弧焊機上加裝了內視攝像頭，方便焊工能更好的（de）控（kòng）製焊縫的走向。薑梅帶領（lǐng）團隊經過努力，反複試焊，取得成功，效果（guǒ）顯著。該工藝的優（yōu）勢是：用埋弧焊打底12mm以下的母材無需開坡口，大大減輕了下料工的工作量，還節省了氧氣和乙炔（quē）的使用量，直（zhí）接為公司（sī）節約了生產（chǎn）成本；減（jiǎn）輕了（le）焊工的勞動強度（dù）；改善焊工的工作環境，有效的保護（hù）焊工（gōng）的身心健康；提高生產效率，通過試驗，比手工焊（hàn）的效率提高（gāo）了80%左右。2019年（nián），由薑梅（méi）創新的大型儲氣罐內環縫焊接法（fǎ），被浙江省總工會評為優秀內環縫（féng）焊（hàn）接法，並以其姓氏命名為“薑氏焊接（jiē）法”。
“寶劍鋒從磨礪出、梅花香自苦寒來”。十八年磨一劍，薑梅就這樣堅持在（zài）技術難（nán）度大、工作環境（jìng）艱苦、勞動強度大的車間生（shēng）產焊接第一線，在弧光閃（shǎn）耀（yào）中默默奉獻著自己的青春和才華（huá）。他永不自滿，他永不服（fú）輸（shū），在平凡的焊工崗位（wèi）上默默地奉獻自己，他用自己的所學、所能為開（kāi）山的發展（zhǎn）貢（gòng）獻了自己的力量。
